5) Pressionamento a quente sinterização (HP)
O nitreto de silício e a ajuda de sinterização foram colocados em moldes de grafite e a sinterização da pressão unidirecional foi realizada em alta temperatura. À medida que a pressão externa aumenta a força motriz de sinterização, a transição A-B e a velocidade de densificação são aceleradas. A cerâmica de nitreto de silício de alta resistência com uma densidade superior a 95% pode ser obtida pelo método de prensagem a quente, que possui alto desempenho e ciclo de fabricação curto. No entanto, esse método pode fabricar apenas produtos com formas simples, e o custo de processamento é alto para peças com formas complexas. Além disso, devido à pressão unidirecional, a organização tem uma orientação preferida, de modo que o desempenho é diferente em direções paralelas e verticais com com a superfície de prensagem quente.
6) Pressionamento isostático quente (quadril)
A mistura de pó de nitreto de silício e ajuda de disparo é encapsulada em um envelope de metal ou vidro, que é então aspirado e sinterizado a alta temperatura por gás de alta pressão. A pressão comumente usada é de 200MPa e a temperatura é de 2000 ° C. A pressão isostática quente nitreto de silício pode atingir a densidade teórica, mas seu processo é complicado e seu custo é alto. Nos últimos anos, outros processos de sinterização e densificação foram desenvolvidos, como sinterização por pressão ultra-alta, deposição de vapor químico, formação explosiva, etc.
