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Zirocnia Ceramics:
As peças padrão de cerâmica de zircônia podem ser processadas através da tecnologia de prensagem isostática fria (CIP) da zircônia e outros materiais. A prensagem isostática fria de zircônia (CIP) é uma tecnologia que geralmente usa borracha ou plástico como material de molde de revestimento à temperatura ambiente e usa líquido como meio de pressão, que é usado principalmente para moldagem de material em pó, para sinterização e forjamento ou isostático quente ou quente processo de prensagem para fornecer o corpo. A pressão geral de trabalho é de 100 ~ 630mpa. Com a tecnologia prensada isostática de zircônia, a temperatura premente é geralmente 80 ~ 120 ℃. Também existem pressões especiais de transmissão de líquido ou gás a 250 ~ 450 ℃, e a pressão de trabalho é de cerca de 300MPa. É usado principalmente para materiais de borracha de grafite e poliamida que não podem ser moldados em materiais em pó à temperatura ambiente. Para obter um corpo sólido a temperaturas elevadas. A prensagem isostática quente de zircônia (HIP) é uma tecnologia de processo que permite que os materiais sofram prensagem isostática sob a ação simultânea de alta temperatura e alta pressão. Não é usado apenas para a consolidação de pós. O processo tradicional de metalurgia do pó, formando e sinterizado, é concluído ao mesmo tempo e também é usado para a ligação de difusão de peças de trabalho, eliminação de defeitos de fundição e produção de partes em forma de complexo. Na prensagem isostática quente, gases inertes como argônio e amônia são geralmente usados como meio de transmissão de pressão, e o material de cobertura geralmente é de metal ou vidro. A temperatura de trabalho é geralmente de 1000 ~ 2200 ℃ e a pressão de trabalho é geralmente de 100 ~ 200mpa. Como processo de moldagem, a tecnologia prensada isostática tem as seguintes características em comparação com a tecnologia de moldagem convencional:
1. Os produtos de moldagem isostática têm alta densidade, que geralmente é 5 ~ 15 mais alta que a moldagem unidirecional e bidirecional. A densidade relativa de produtos de prensagem isostática quente pode atingir 99,8%~ 99,09%.
2. A densidade do compacto é uniforme. Na moldura de compressão, seja uma prensagem unidirecional ou bidirecional, a distribuição de densidade compacta verde será desigual. Essa mudança de densidade geralmente pode atingir mais de 10% ao pressionar produtos com formas complexas. Isso é causado pela resistência de atrito entre o pó e o molde de aço. Pressão de transferência de meios de fluido isostático, igual em todas as direções. A compressão do envelope e do pó é aproximadamente a mesma. Não há movimento relativo entre o pó e o envelope. Há pouca resistência de atrito entre eles, e a pressão cai apenas um pouco. O gradiente de queda de densidade geralmente é inferior a 1%. Portanto, pode -se considerar que o espaço em branco a densidade em massa é uniforme.
3. Como a densidade é uniforme, a proporção de produção pode ser ilimitada, o que é propício à produção de produtos em forma de haste, tubulares, finos e longos.
4. O processo de moldagem por prensagem isostática geralmente não precisa adicionar lubrificante ao pó, o que não apenas reduz a poluição ao produto, mas também simplifica o processo de fabricação.
5. Os produtos isostaticamente pressionados têm excelente desempenho, ciclo de produção curto e ampla faixa de aplicativos. A desvantagem do processo de prensagem isostática é que a eficiência do processo é baixa e o equipamento é caro.
Folha de dados ↓
Cor: personalizado Densidade: 6.0g/cm3 Conteúdo de Zircônia: 94,4% Permeabilidade a gás: 0 Absorção de água: 0 Tamanho do cristal: 0,5um Rockwell dureza (45N): 78R45N VICKERS HUDENDER (CARGA 500G): 11,5 (1175) GPA (kg/mm²) Resistência à flexão (20 ° C): 800MPA Resistência à compressão (20 ° C): 2000MPA
Módulo de elasticidade (20 ° C): ＞ 200GPA
Tenacidade à fratura (20 ° C): 9,0 mpam1/2 Condutividade térmica (20 ° C-400 ° C): 2,5W (MK) Coeficiente de expansão térmica: 9,6 10-6/° C Resistência ao choque térmico: 250 △ T ° C
Indústria de Aplicativos :
Máquinas, fibra óptica, faca, medicina, comida, petróleo etc.
Aplicação específica:
êmbolo, eixo de cerâmica, bucha de fibra óptica, teatro, moagem, faca de cerâmica, guia de slides cerâmica, êmbolo usinado, concha de telefone celular, estojo de relógio, lâmina de barbear de cabelo etc.
Porque escolher-nos? 1,12 anos de fábrica de cerâmica industrial de produção profissional 2. Alta qualidade produtos com baixo preço 3. Peças de alta precisão com menor tolerância 4. Tempo para a produção 5. É um grupo de equipe de P&D experiente, profissional e eficiente 6. tem uma boa reputação na China e no exterior. 7.MOQ não é limitado, a pequena quantidade é bem -vinda.
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