eixo de pistão de cerâmica personalizado ZrO2 zircônia
Reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica Zirocnia:
Para produtos com formas complicadas, a fundição a quente é geralmente usada. A fundição a quente consiste em misturar pó cerâmico com ligante (parafina) a uma temperatura mais elevada (60-100 ° C) para obter uma pasta para fundição a quente. Sob a ação do ar comprimido, o molde de metal é injetado, a pressão é resfriada e o molde de cera é obtido por desmoldagem. O branco de cera é desparafinado sob a proteção do pó inerte para obter o corpo verde, e o corpo verde é sinterizado a alta temperatura para formar porcelana. A fundição a quente tem as vantagens de tamanho preciso, estrutura interna uniforme, menos desgaste do molde e alta eficiência de produção. O molde isostático é aplicado principalmente em cerâmicas estruturais de zircônia com formato especial e tamanho grande. Como o corpo verde pressionado isostaticamente é uniformemente igual em pressão em todas as direções e tem uma grande pressão, o corpo verde após a moldagem tem alta densidade, boa uniformidade, pequena contração de queima, e não é facilmente deformado, rachado ou deslaminado. O método de moldagem pode evitar a delaminação que é susceptível de ocorrer durante a prensagem a seco, em particular, formando um artigo de zircónia espessa, e assim o método de moldagem é um método vulgarmente utilizado para a produção de artigos de zircónia. No entanto, a peça em branco após a prensagem isostática precisa ser processada, portanto uma parte das matérias-primas é desperdiçada, e o processamento da peça em branco é problemático, e a velocidade de processamento é lenta e a eficiência de produção não é alta.
Folha de Dados ↓
Cor: personalizado Densidade: 6,0 g / cm3 Teor de zircônia: 94,4% Permeabilidade ao gás: 0 Absorção de Água: 0 Tamanho do cristal: 0,5um Dureza Rockwell (45N): 78R45N Dureza Vickers (Carga 500g): 11,5 (1175) Gpa (Kg / mm²) Força Flexural (20 ° C): 800Mpa Força compressiva (20 ° C): 2000Mpa
Módulo de Elasticidade (20 ° C): G 200Gpa
Tenacidade à Fratura (20 ° C): 9.0 MPam1 / 2 Condutividade Térmica (20 ° C-400 ° C): 2.5W (mK) Coeficiente de Expansão Térmica: 9,6 10-6 / ° C Resistência a choques térmicos: 250 △ T ° C
Indústria de aplicação :
Maquinaria, fibra óptica, faca, médico, alimentos, petróleo etc.
Aplicação específica:
atuador, eixo cerâmico, bucha de fibra óptica, toco, moagem, faca de cerâmica, guia de deslizamento de cerâmica, atuador usinado, escudo do telefone móvel, caixa do relógio, lâmina de barbear de corte de cabelo etc.
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