placa de placa de cerâmica de nitreto de silício moldagem por pressão quente
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica de nitreto de silício:
Na produção atual, a pressão de injeção de quase todas as máquinas injetoras é baseada na pressão (convertida pela pressão do óleo) aplicada pelo êmbolo ou pela parte superior do parafuso na Placa Eletrônica de Substrato Cerâmico Isolante Placa eletrônica de plástico. O papel da pressão de injeção na moldagem por injeção é superar a resistência ao fluxo do plástico do cilindro para a cavidade, fornecer a taxa de enchimento do fundido e compactar o fundido. A pressão de injeção é dividida em pressão de injeção e pressão de retenção, geralmente 1 a 4 pressão de injeção + 1 a 3 pressão de retenção. Geralmente, a pressão de retenção da placa eletrônica da folha de substrato cerâmico isolante é menor que a pressão de injeção. Ajuste de acordo com o material plástico real usado para obter os melhores requisitos de propriedades físicas, aparência e tamanho. O tempo necessário para concluir um processo de moldagem por injeção é chamado de ciclo de moldagem, também chamado de ciclo de moldagem. Na verdade, ele inclui as seguintes partes: Ciclo de moldagem: O ciclo de moldagem afeta diretamente a produtividade do trabalho e a utilização do equipamento. Portanto, no processo de produção, o tempo relevante no ciclo de moldagem deve ser reduzido ao máximo, garantindo a qualidade. Em todo o ciclo de moldagem, o tempo de injeção e o tempo de resfriamento são os mais importantes, todos eles têm um impacto decisivo na qualidade do produto. O tempo de enchimento no tempo de injeção é diretamente inversamente proporcional à taxa de enchimento, e o tempo de enchimento na produção é geralmente de cerca de 3 a 5 segundos.
propriedades :
Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1200 ° ), boa difusividade térmica, boa resistência ao choque térmico (evite que a temperatura mude rapidamente), boa isolatividade, baixa densidade. As propriedades abrangentes são melhores na maioria das estruturas cerâmicas.
Folha de dados ↓
Cor: Preto Cinza
Densidade: ＞ 3,2g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0,5
Módulo de elasticidade: 290Gpa
Resistência à flexão: ＞ 600Mpa
Força compressiva: 2500Mpa
Módulo de elasticidade (25 ° C): 65Gpa
Resistência à fratura: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Condutividade térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansão térmica: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Resistência ao choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidade de calor especial: 700 KJ / kg.K
Força dielétrica: 1 KV / mm
Constante Dielétrica: er
Resistividade de volume (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm
Setor de aplicativos :
Maquinário, eletrônico, semicondutor, químico, petróleo, fundido.
Aplicação específica:
Eixo de soldagem, substrato eletrônico, êmbolo, bico, guia de slides, peças a diesel, moldagem de metal, rodas de eixo etc.
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Perguntas frequentes
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