Quando ouvimos sobre facas de cerâmica, é a primeira impressão de que elas são frágeis, como xícaras de chá/tigelas que quebram quando caíram de lugares altos? Então, o que são ferramentas de corte de cerâmica e são tão frágeis quanto a cerâmica, como xícaras de chá/tigelas? Vamos falar sobre as diferenças entre os dois. 01 Diferentes matérias -primas A principal matéria-prima para cerâmica, como xícaras de chá/tigelas, é a argila, enquanto as cerâmicas usadas para ferramentas de corte são baseadas em matérias-primas quimicamente estáveis, como alumina al2O3 e dióxido de zircônio ZRO2. Eles são feitos de materiais muito mais difíceis que a argila. 02 Diferentes métodos de moldagem As chá/tigelas e outras cerâmicas são feitas principalmente à mão ou utensílios feitos à mão. A ferramenta de cerâmica de corte é carregar as matérias-primas em um molde especial e, em seguida, usar equipamentos especiais para pressionar e formar cerca de 1 a 2 toneladas por centímetro quadrado, eliminando assim a lacuna entre as partículas e formando um material de ferramenta cerâmica de alta resistência. 03 Temperatura de sinterização diferente A cerâmica como xícaras de chá/tigelas é sinterizada a temperaturas relativamente baixas de cerca de 900 a 1300 ° C, enquanto os cortadores de cerâmica usados no corte são sinterizados em altas temperaturas acima de 1500 ° C. Além disso, a temperatura de sinterização e o tempo de sinterização são estritamente controlados para garantir que A produção de ferramentas cerâmicas de alta qualidade e de alto desempenho. O mesmo é cerâmico, devido às matérias -primas acima, processos de produção e outros diferentes, para que as ferramentas de cerâmica tenham duas excelentes características. Vamos dar uma olhada em como as ferramentas de cerâmica podem usar essas características para desempenhar um papel na usinagem de alta velocidade.
Mesmo em um ambiente de alta temperatura, pode manter uma alta dureza.
A figura acima mostra a relação entre temperatura ambiente e dureza do material.
A maioria dos materiais suaviza quando aquecida, assim como as ferramentas de corte. Quanto maior a temperatura ambiente, maior a diminuição da dureza do material. A dureza do carboneto e cermet cimentado a 1000 ° C cairá para cerca de 35% do estado de temperatura normal.
E cerâmica (porcelana branca HC1, porcelana preta HC2, sx6 de cerâmica de nitreto de silício) nas mesmas condições, o declínio da dureza é muito menor. Em particular, o material SX6 de cerâmica de nitreto de silício, mesmo à temperatura de 1000 ° C, sua dureza ainda pode ser mantida em cerca de 73% do estado de temperatura normal.
Mesmo em um ambiente de alta temperatura, ele pode manter uma alta resistência à flexão.
A figura acima mostra a relação entre a temperatura ambiente e a força de flexão do material.
O carboneto cimentado tem alta resistência à flexão e não é fácil de quebrar à temperatura ambiente. Mesmo assim, à medida que a temperatura ambiente aumenta, a força diminui acentuadamente. Quando a temperatura atinge 1200 °, a força diminui para cerca de 35% em comparação com a temperatura normal.
E cerâmica (porcelana branca HC1, porcelana preta HC2, sx6 de cerâmica de nitreto de silício) nas mesmas condições, o declínio da força é muito menor. Em particular, o material SX6 do nitreto de silício, mesmo à temperatura de 1200 °, sua força ainda pode ser mantida à temperatura ambiente de cerca de 82%.
Sabemos que durante o processo de corte, o atrito entre a ferramenta e o material a ser usinado produzirá muito calor. Quanto mais rápida a velocidade de corte, maior a temperatura da ponta da ferramenta aumenta, mais difícil a dureza da ferramenta e a força de flexão devem manter, o que limita a velocidade de corte que pode ser usada no processamento normal. A ferramenta cerâmica usa suas características materiais de alta dureza e boa resistência de dobra no campo de alta temperatura para obter processamento de alta velocidade muito além do carboneto cimentado, melhorando bastante a eficiência da produção.
(Material da Internet)
