técnica de alumina cerâmica usinagem perfuração tubo bucha
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica de Alumina :
1. Bom desempenho geral de cerâmica de alumina técnica, alta resistência ao impacto, estabilidade química e boas propriedades elétricas;
2. Possui boa soldabilidade com plexiglass 372, feito em partes plásticas bicolores, podendo ser cromado e pintado;
3. Há alta resistência ao impacto, alta resistência ao calor, retardador de chama, reforçado, transparente e outros níveis;
4. A fluidez é ligeiramente pior do que HIPS, melhor do que PMMA, PC, etc., e a flexibilidade é boa;
5. Adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças de redução de desgaste e peças resistentes ao desgaste, peças de transmissão e peças de telecomunicações.
(2) Desempenho de formação
1. Material amorfo, fluidez média, alta absorção de umidade e deve ser totalmente seco. As peças de plástico que requerem brilho na superfície devem ser pré-aquecidas e secas por um longo tempo a 80-90 graus por 3 horas;
2. É aconselhável levar a alta temperatura do material e alta temperatura do molde, mas é fácil decompor se a temperatura do material for muito alta (a temperatura de decomposição é> 270 ℃). Para peças de plástico com maior precisão, a temperatura do molde deve ser de 50-60 ℃; para peças de plástico de alto brilho e resistentes ao calor, a temperatura de cerâmica de alumina técnica do molde deve ser 60-80 ℃;
3. Se você precisa resolver o aprisionamento de água, você precisa melhorar a fluidez do material, adotar alta temperatura do material, alta temperatura do molde ou alterar o nível de água, etc .;
4. Se forem formados materiais resistentes ao calor ou retardadores de chamas, os produtos de decomposição de plástico permanecerão na superfície do molde após 3-7 dias de produção, o que fará com que a superfície do molde brilhe, e o molde deve ser limpo com o tempo, e a superfície do molde deve ser ventilada;
5. A taxa de resfriamento é rápida. O sistema de passagem do molde deve ser espesso e curto. A cavidade do material frio deve ser ajustada e a comporta deve ser grande, como a comporta direta, a comporta do disco ou a comporta do ventilador, etc., mas o estresse interno deve ser evitado. O molde deve ser aquecido e deve ser usado aço resistente ao desgaste;
6. A temperatura do material tem grande influência na qualidade das peças plásticas. Se a temperatura do material for muito baixa, isso causará falta de material, a superfície ficará opaca e o fio de prata ficará desordenado.
7. A temperatura do molde tem grande influência na qualidade das peças plásticas. Quando a temperatura do molde é baixa, o encolhimento, alongamento, resistência ao impacto, resistência à flexão, resistência à compressão e resistência à tração são baixos. Quando a temperatura do molde excede 120 ℃, as peças de plástico esfriam lentamente, facilmente deformam e grudam no molde, difíceis de desmoldar e o ciclo de moldagem é longo;
8. A taxa de encolhimento da moldagem é pequena, a fusão e craqueamento da cerâmica de alumina técnica é fácil de ocorrer e ocorre concentração de tensão. Portanto, as condições de moldagem devem ser estritamente controladas durante a moldagem, e as peças de plástico devem ser recozidas após a moldagem;
9. A temperatura de fusão é alta, a viscosidade é alta e não é sensível ao cisalhamento. Para peças plásticas maiores que 200 gramas, deve ser usada máquina injetora de parafuso. O bico deve ser aquecido. É apropriado usar um bico de extensão aberto. A velocidade de injeção é média e alta.
propriedades : Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1600 ° ), boa difusividade térmica, boa isolatividade , baixo custo etc.
Folha de Dados ↓
Cor: Branco / Marfim Densidade: 3,9g / cm3 Conteúdo de alumina: 96% 99% 99,5% Permeabilidade do gás: 0 Absorção de água: 0 Dureza MONS ': 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistência à flexão (20 ° C): 330Mpa Resistência à compressão (20 ° C): 2000Mpa Resistência à Fratura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Condutividade térmica (20 ° C): 27,5W (mK) Coeficiente de expansão térmica: 7,6 10-6 / ° C Resistência ao choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Força dielétrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dielétrica: 9.1er
Ângulo de perda dielétrica (1 MHz): 0,0002-0,0003
Resistividade de volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Indústria de aplicação : Maquinário, eletrônico, químico, petróleo, etc. Aplicação específica: substrato de cerâmica elétrica, êmbolo, anel de vedação, etc.
Porque escolher-nos? 1,12 anos de fábrica de cerâmica industrial de produção profissional 2. Produtos de alta qualidade com preço baixo 3. Peças de alta precisão com menor tolerância 4. Tempo curto para produção 5. Tem um grupo de equipe de P&D experiente, profissional e eficiente 6. Tem uma boa reputação na China e no exterior. 7.MOQ não é limitado, pequena quantidade é bem-vinda.
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Perguntas frequentes
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