peças de usinagem de cerâmica de óxido de alumínio de engenharia personalizada
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica de Alumina :
Modificação da mistura de polietileno Após a mistura de polietileno linear de baixa densidade e polietileno de baixa densidade, ele pode ser usado para processar filmes e outros produtos. O desempenho do produto é melhor do que o polietileno de baixa densidade. A mistura de polietileno e borracha de etileno-propileno pode produzir uma ampla gama de elastômeros termoplásticos. O polietileno pode ser dividido em método de alta pressão, método de média pressão e método de baixa pressão de acordo com a pressão de polimerização. O método de alta pressão é usado para produzir polietileno de baixa densidade. Este método foi desenvolvido cedo. O polietileno produzido por este método é responsável por cerca de 2/3 da produção total de polietileno. No entanto, com o desenvolvimento da tecnologia de produção e dos catalisadores, sua taxa de crescimento tem ficado muito aquém da lei da baixa pressão. O método de baixa pressão inclui método de pasta, método de solução e método de fase gasosa. O método de pasta é usado principalmente para produzir polietileno de alta densidade, enquanto o método de solução e o método de fase gasosa podem não apenas produzir polietileno de alta densidade, mas também produzir polietileno de média e baixa densidade por adição de comonômeros, que também é chamado de baixo linear polietileno de densidade. Vinil. Vários processos de baixa pressão desenvolveram-se rapidamente. Método de uso de oxigênio ou peróxido como iniciador para polimerizar etileno em polietileno de baixa densidade. O etileno entra no reator após compressão em dois estágios e é polimerizado em polietileno sob pressão de 100-300 MPa, temperatura de 200-300 ° C e ação do iniciador. Os reagentes são separados sob pressão reduzida, de modo que o etileno que não reagiu seja reciclado e fundido. Após a adição de aditivos plásticos, o polietileno é extrudado e peletizado. Existem dois tipos de reatores de polimerização: reator tubular (comprimento do tubo de até 2.000 m) e reator tanque. A taxa de conversão de passagem única do processo tubular é de 20% a 34% e a capacidade de produção anual de linha única é de 100 kt. A taxa de conversão de passagem única do processo do tipo chaleira é de 20% a 25% e a capacidade de produção anual de linha única é de 180 kt.
propriedades : Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1600 ° ), boa difusividade térmica, boa isolatividade , baixo custo etc.
Folha de Dados ↓
Cor: Branco / Marfim Densidade: 3,9g / cm3 Conteúdo de alumina: 96% 99% 99,5% Permeabilidade do gás: 0 Absorção de água: 0 Dureza MONS ': 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistência à flexão (20 ° C): 330Mpa Resistência à compressão (20 ° C): 2000Mpa Resistência à Fratura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Condutividade térmica (20 ° C): 27,5W (mK) Coeficiente de expansão térmica: 7,6 10-6 / ° C Resistência ao choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Força dielétrica: > 10 KV / mm
Constante Dielétrica: 9.1er
Ângulo de perda dielétrica (1 MHz): 0,0002-0,0003
Resistividade de volume (20 ° C): > 1014Ω.cm
Indústria de aplicação : Maquinário, eletrônico, químico, petróleo etc. Aplicação específica: substrato de cerâmica elétrica, êmbolo, anel de vedação, etc.
Porque escolher-nos? 1,12 anos de fábrica de cerâmica industrial de produção profissional 2. Produtos de alta qualidade com preço baixo 3. Peças de alta precisão com menor tolerância 4. Tempo curto para produção 5. Tem um grupo de equipe de P&D experiente, profissional e eficiente 6. Tem uma boa reputação na China e no exterior. 7.MOQ não é limitado, pequena quantidade é bem-vinda.
8. Equipe vigorosa e bom serviço pós-venda
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Perguntas frequentes
Q: você é uma empresa comercial ou fabricante?
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Q: vocês fornecem amostras? é grátis ou extra?
A: Sim, podemos oferecer a amostra gratuitamente, mas não pagamos o custo do frete.
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