Alumina de alta precisão Alumina Cerâmica Peças usinadas
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem de difícil!
Cerâmica de Alumina :
Comparado com a escória do forno, a escória de dessiliconização de alumina possui alto teor de óxido de ferro, e o material refratário de ranhura de ferro do tipo Al2O3-SIC-SIC original é seriamente corroído na linha de escória. Portanto, o material é alterado na linha de escória, o tamanho da ranhura de ferro fundido é expandido no agente dessiliconizante, e o tubo de resfriamento de ar forçado é enterrado na parede lateral da ranhura de ferro. A escória dessiliconizada do óxido de ferro rica é corroída devido à oxidação do SiC e C. Pode ser substituída pelo material refratário de Al2O3-MGO, e a resistência à corrosão depende principalmente da quantidade de fase líquida formada pela reação de escorda. O experimento confirmou que quando MGO/Al2O3> 1, a formação da fase líquida foi inibida porque a reação do FEO com Al2O3-MGO na escória dessiliconizada produzia minerais de alto fusão. Acredita -se geralmente que os danos termomecânicos do produto de óxido refratário sinterizado sejam causados principalmente por microfracks, e a geração e o crescimento das micro -travessias dependem de forças físicas como força, módulo de elástico, condutividade térmica e coeficiente de expansão linear do produto. Para os produtos sinterizados, quanto maior a alta resistência à temperatura, menores os fatores que inibem a geração de trincas, as microcracks existentes tendem a crescer, a resistência à fratura é ruim e as rachaduras são facilmente quebradas a altas temperaturas. A alumina de alta temperatura é disparada em produtos refratários, como tijolos de magnésia queimados. A principal fraqueza dos tijolos de magnésia-cromo calcinada é que a resistência ao choque térmico é ruim e os defeitos da escória são facilmente absorvidos. Sob a premissa de determinar o material e o aglutinante, é essencial produzir um material de pulverização de alta qualidade, e a razão de tamanho de partícula do agregado é essencial. O tamanho crítico das partículas é grande e a resistência à corrosão é boa, mas a fluidez é baixa e a taxa de recuperação é alta na operação de enchimento de pulverização. A partícula crítica do spray semi-secador é geralmente de 3 mm.
propriedades : Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1600 ° ), boa difusividade térmica, boa insulatividade, baixo custo etc.
Folha de dados ↓
Cor: branco/marfim Densidade: 3,9g/cm3 Alumina Conteúdo: 96% 99% 99,5% Permeabilidade a gás: 0 Absorção de água: 0 Dureza de mons: 82 VICKERS HUDENDER (HV50): 15.7 (1600) GPA (kg/mm²) Resistência à flexão (20 ° C): 330MPA Resistência à compressão (20 ° C): 2000MPA Tenacidade à fratura (20 ° C): 4 mpam1/2 Condutividade térmica (20 ° C): 27,5W (MK) Coeficiente de expansão térmica: 7.6 10-6/° C Resistência ao choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Força dielétrica: ＞ 10 kV/mm
Constante dielétrica: 9.1er
Ângulo de perda dielétrica (1MHz): 0,0002-0.0003
Resistividade de volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Indústria de aplicação : máquinas, eletrônicos, produtos químicos, petróleo etc. Aplicação específica: substrato de cerâmica elétrica, êmbolo, anel de vedação etc.
Porque escolher-nos? 1,12 anos de fábrica de cerâmica industrial de produção profissional 2. Alta qualidade produtos com baixo preço 3. Peças de alta precisão com menor tolerância 4. Tempo para a produção 5. tem um grupo de equipe de P&D experiente, profissional e eficiente 6. tem uma boa reputação na China e no exterior. 7.MOQ não é limitado, a pequena quantidade é bem -vinda.
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Os produtos mostram
Perguntas frequentes
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