componentes de máquinas de cerâmica de alumina para moldagem por injeção
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica de alumina :
A cerâmica de alumina é usada para criar esmalte azul cobalto: a alumina é um fluxo muito importante no esmalte azul cobalto, que permite que o óxido de cobalto forme um lindo céu azul no esmalte.
Utilizado como pigmento cerâmico: Devido ao seu forte efeito de fluxo, o óxido de zinco pode ser usado como fluxo de costela, mineralizador e transportador de esmalte para pigmentos cerâmicos.
A alumina também deve prestar atenção aos seguintes pontos durante o uso: ela deve ser calcinada em alta temperatura antes do uso, e a temperatura de calcinação é de aproximadamente 1200 ° C. Se for adicionado diretamente ao esmalte bruto sem calcinação, afetará o desempenho do processo do esmalte. Não é necessária calcinação na adição da frita. O uso excessivo de óxido de zinco no esmalte afetará o brilho do esmalte. O óxido de zinco tem pouca influência em alguns esmaltes coloridos, especialmente esmaltes cromados.
A alumina pode ser usada como agente de reforço, promotor e agente de vulcanização em artigos de borracha. No processo de vulcanização da borracha, ele reage com a gordura dura do acelerador orgânico para produzir estearato de zinco, melhorando as propriedades físicas da borracha durante a vulcanização e diminuindo o tempo de vulcanização.
A alumina é o ativador do agente espumante, que pode reduzir a temperatura de decomposição do agente espumante e pode ajustar a consistência com a temperatura de processamento da borracha. Geralmente, a quantidade está entre 0,2 e 2 phr, geralmente de acordo com o sistema de borracha e espuma. O sistema de dosagem é diferente e a quantidade adicionada é diferente.
propriedades : Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1600 ° ), boa difusividade térmica, boa isolatividade , baixo custo etc.
Folha de dados ↓
Cor: Branco / Marfim Densidade: 3.9g / cm3 Conteúdo de alumina: 96% 99% 99,5% Permeabilidade ao gás: 0 Absorção de água: 0 Dureza do MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistência à flexão (20 ° C): 330Mpa Resistência à compressão (20 ° C): 2000Mpa Resistência à Fratura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Condutividade térmica (20 ° C): 27,5W (mK) Coeficiente de expansão térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistência a Choques Térmicos: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Resistência dielétrica: > 10 KV / mm
Constante dielétrica: 9.1er
Ângulo de perda dielétrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistividade de volume (20 ° C): > 1014Ω.cm
Indústria de aplicação : máquinas, eletrônicos, produtos químicos, petróleo etc. Aplicação específica: Substrato de cerâmica elétrica, êmbolo, anel de vedação etc.
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